Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Sekrup desain: | twi-single screw extruder | Aplikasi: | batch master karbon hitam |
---|---|---|---|
Garansi: | satu tahun | warna mesin: | warna yang tersedia |
Sekrup diameter: | 71mm / 180mm | Motor: | 110 / 45kw |
Kapasitas: | 500-600kg / jam | cara memotong: | cincin air memotong panas |
Mesin Masterbatch Carbon Black 71mm / 180mm Polymer Extrusion Machine
Rincian cepat
Daya: 110kw untuk pelepas sekrup kembar, 45kw untuk extruder sekrup tunggal
Diameter sekrup: 71mm untuk extruder sekrup kembar, 180mm untuk submachine sekrup tunggal
L / D: 48: 1 & 9: 1
Keluaran: 500-600 kg / jam sesuai dengan bahan, formula dan teknologi proses yang berbeda dll.
Cara pemotongan: cincin air
Garansi: satu tahun
Lead time: 45 hari setelah deposit
Lingkup pasokan
Tidak. | Isi | Satuan | Kuantitas | Tanda |
1 | Sekrup sekrup kembar SJ75 | set | 1 | 110KW, 36: 1 |
1.1 | Pengumpan sekrup | set | 1 | 1.5KW |
1.2 | Sistem pemberian makan utama | set | 1 | 1.5KW |
1.3 | Sistem ventilasi vakum | set | 1 | 2.2KW |
1.4 | Sistem bersepeda air | set | 1 | 0,55 kW |
2 | Pengekstrusi sekrup YD180 tunggal | set | 1 | 55KW, 7: 1 |
2.1 | Pengubah layar hidrolik | set | 1 | 1.5KW |
3 | Kabinet listrik | set | 1 | |
4 | Sistem perakitan pendingin udara | set | 1 | |
4.1 | Kepala mati | set | 1 | |
4.2 | Pemotong wajah dengan cutting wagon | set | 1 | 1.5KW |
4.3 | Penutup pendinginan udara | set | 1 | |
4.4 | Sistem pengantar tahap kedua | set | 1 | |
4.5 | Saringan getar | set | 1 | 0.4KW |
4.6 | Wadah produk tahap pertama | set | 1 | |
5 | Suku cadang | set | 1 | |
6 | Dokumen | set | 1 |
Parameter teknis lini produksi granul plastik hitam karbon
persyaratan teknis:
Data dinamis: standar suplai daya voltase rendah (DIN / IEC38): fase 380v-5 + 10%, 50Hz - / + 2% / N / PE50Hz.
standar tegangan kontrol (ditransformasikan): 220V AC (contactor, meter, katup elektromagnetik).
Suhu: 10-40 ℃ .Humidity: max.80%, tidak ada kondensasi.
Total watt : ~ 300 KW.
Persyaratan air: air yang bersirkulasi: Air daur ulang pendingin di laras harus air lunak non-inoik (air suling).
Sumber air: 1. Membuat kolam (4-6㎥) di luar bengkel, menggunakan pompa air untuk membuat air daur ulang.
2. Menggunakan air keran secara langsung, tapi boros.
Berat : Extruder: ~ 8T
Sistem pelengkap: ~ 2T
Klausul bisnis
Lead time: 45 hari setelah deposit
Insinyur yang tersedia untuk pemasangan di luar negeri, commissioning dll
Pembayaran: 30% deposit via TT, saldo 70% sebelum pengiriman setelah pengujian dan mesin kualifikasi di pabrikan penjual, pembayaran L / C dapat dinegosiasikan.
Foto dua lapis bahan plastik pelletizing machine
Data teknis utama dari berbagai model mesin pelepas sekrup kembar sekrup
Tipe model | Diameter sekrup (mm) | Screw L / D | kecepatan sekrup n (r / menit) | Daya motor utama (Kw) | Kapasitas produksi tipikal (kg / jam) | |
ZL51-100 | SJSL51 | 50,5 | 20-48 | 500-600 | 37/45 | 150-300 |
YD100 | 100 | 7-15 | 65-85 | 37 | ||
ZL60-120 | SJSL60 | 59,5 | 20-44 | 400 | 37/45 | 200-350 |
YD120 | 120 | 7-15 | 65-90 | 37 | ||
ZL65-150 | SJSL65 | 62.4 | 20-48 | 400-600 | 55/75 | 250-450 |
YD150 | 150 | 7-15 | 65-85 | 37/45 | ||
ZL75-180 | SJSL75 | 71 | 20-44 | 400-600 | 75/90 | 400-650 |
YD180 | 180 | 7-15 | 65-90 | 45/55 | ||
ZL95-200 | SJSL95 | 94 | 20-44 | 400-600 | 220/280 | 700-15000 |
YD200 | 200 | 7-15 | 65-85 | 75/90 |
Penjelasan Perusahaan
Nanjing Yongjie Qixin Machinery Equipment Co, Ltd Didirikan pada tahun 2001, meliputi area seluas 20.000 meter persegi di tanah kita sendiri, dengan output bulanan mesin 20sets. Pabrik kami adalah sertifikat untuk CE, ISO9001: 2008.
Perusahaan ini berkonsentrasi pada penelitian, pengembangan dan produksi "seri tinggi, akurat, rangkaian produk paralel yang sangat canggih yang paralel berputar" cordwood "extruder sekrup kembar, extruder sekrup tunggal, dua pengekstrusi panggung dan mesin pelet plastik otomatis. Kami telah menyediakan pelanggan produk kelas satu dengan "torsi kuat, produksi tinggi, konservasi energi dan produk perlindungan lingkungan. Struktur sekrup yang dirancang khusus telah berhasil direalisasikan untuk "satu langkah membentuk" pada berbagai jenis produk, dan banyak digunakan pada pelat komposit aluminium, pelat pembentuk XPS, pelat WP, PP, lembaran PE, dll.